Das Qualitätssicherungssystem bei SPL ist wissenschaftlich und systemisch. Es beruht auf den beiden Prinzipien der ständigen Überwachung und der Trendanalyse. Was die Qualität betrifft, gehen wir bei SPL keine Kompromisse ein, sondern wir bemühen uns ganz besonders darum, die Qualität zu erhalten.
Die ständige Überprüfung wurde so entworfen, dass mögliche Abweichungen sofort bei ihrem Auftreten identifiziert und behoben werden. Bei der Trendanalyse sollen Langzeittrends aller geforderten Attribute beobachtet werden, um Verbesserungen anstreben zu können. Das bedeutendste Attribut dieser FIBCs ist es, dass jeder FIBC bis zu seiner Bestellnummer, dem Produktionsdatum und dem Qualitätsprüfer zurückverfolgt werden kann.
Es werden alle Arbeitsbereiche identifiziert, in denen das Auftreten einer Abweichung wahrscheinlich oder möglich ist. Wenn bei einer solchen Überprüfung Werte außerhalb des zulässigen Bereichs festgestellt werden, wird ein Standardprozess ausgelöst. Durch diesen soll die Abweichung behoben werden und die Produktion wird für eine genauere Überprüfung abgesondert.
Zur selben Zeit wird mit den Aufnahmen der Überprüfungen eine computergestützte Datenbank aufgebaut. Diese Daten werden dann in einer statistischen Analyse zur Messung von Langzeittrends verwendet. Diese Messergebnisse werden regelmäßig analysiert, um Produktverbesserungen anstreben zu können.
In der Qualitätssicherungsabteilung arbeitet erfahrenes Personal, das die nötigen Befugnisse (u.a. Anhalten der Produktion) hat, um effektiv handeln zu können. Diese Abteilung unterliegt direkt der obersten Geschäftsführung und ist unabhängig von der Fertigungsabteilung.
Sie verfügt über Instrumente wie den Prüfstand, der in Übereinstimmung mit den ISO Normen entworfen wurde, um Belastungstests an FIBCs durchführen zu können, eine Zähigkeitstestmachine, um die Stärke und Dehnung der Gewebe, Gurtbänder, Nähgarn und Säume zu messen, und Maschinen, die eine durch UV-Licht beschleunigte Verwitterung verursachen, um die UV-Beständigkeit gemäß ISO Norm zu messen.
Die Überwachungsprozesse, der zulässige Bereich der Messergebnisse, die Standardprozesse, die bei Abweichungen durchgeführt werden, etc. sind alle im Qualitätshandbuch definiert. Dieses wird regelmäßig, wenn und soweit nötig, auf den neusten Stand gebracht.
Die Funktionsweise der Qualitätssicherungsabteilung und ihre Beobachtungen werden regelmäßig mit der obersten Geschäftsführung und der Fertigungsabteilung überprüft, um Trends festzustellen. Die Betonung liegt hier darauf, Lösungen zu finden und einen Auftrag gleich beim ersten Mal richtig zu erfüllen. Die Folge solcher Treffen sind Veränderungen in der Ausstattung und eine spezifische Schulung der Angestellten, wenn nötig.
Das Ergebnis dieses dynamischen und interaktiven Systems ist ein eindrucksvoller Rekord an Abweichungen über die Jahre und im Bezug auf die Materialien.